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您所在的位置:首頁(yè)>>新聞中心PP管生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題需注意及避免 |
發(fā)布者:江蘇吉慶管材有限公司 發(fā)布時(shí)間:2019-10-17 12:00:47 點(diǎn)擊次數(shù):1894 關(guān)閉 |
PP管材能在120℃以下輸送各種腐蝕性介質(zhì),是不銹鋼管材的代用材料。如果我們?cè)跀D出機(jī)的出口和模頭之間加裝一臺(tái)熔體泵,可以用來(lái)穩(wěn)定擠出機(jī)出口壓力波動(dòng),使得線(xiàn)性擠出成為可能,從而提高管道的尺寸精度,在單位時(shí)間內(nèi)提高擠出機(jī)的產(chǎn)量。PP管材能耐大多數(shù)化學(xué)物品的腐蝕,它是可以在較大的范圍內(nèi)承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。該管材對(duì)非氧化性酸都有良好的耐腐蝕性。在輸送礦砂泥漿時(shí),PP管材的耐磨性是鋼管的4倍以上。 PP管材可以廣泛的使用使用到各種領(lǐng)域中,所以制作管材產(chǎn)品的廠(chǎng)家在在不斷的增多,但是該管材產(chǎn)品在生產(chǎn)制作的過(guò)程中容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題是每一個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家所關(guān)注的一個(gè)重要問(wèn)題。PP管在制作成型的過(guò)程中容易圓周截面壁厚尺寸誤差大,成型模具中的口模與芯軸裝配后同心度精度差,使兩零件間的熔料流道隙不均勻,應(yīng)調(diào)整兩零件的同心度精度。管材擠出生產(chǎn)工作一段時(shí)間后出現(xiàn)圓周截面壁厚尺寸誤差超差現(xiàn)象。 由于調(diào)節(jié)口模與芯軸間隙的調(diào)節(jié)螺釘出現(xiàn)了松動(dòng),注意調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固,作為一種生活中比較管材使用的塑料PP管材,它的本身性能是比較全面的,如耐腐蝕,使用時(shí)間長(zhǎng)等。PP管管材發(fā)脆,原料中水分或揮發(fā)物過(guò)多,應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行干燥處理。成型模具壓縮比偏小,應(yīng)適當(dāng)提高模具對(duì)熔料成型的壓縮比?谀Ec芯軸間的平直段尺寸過(guò)小,使管坯成型有較明顯的縱向熔料熔合線(xiàn),則PP管材強(qiáng)度降低,應(yīng)重新修改模具結(jié)構(gòu)。原料中填充料量比份過(guò)大也是使管材發(fā)脆的一個(gè)因素,應(yīng)修改原料配方。 PP管材外表面粗糙無(wú)光澤,成型模具中的口模部位溫度控制不合理,過(guò)高或過(guò)低的工藝溫度都會(huì)影響管的外表面質(zhì)量,應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)口模的溫度。口模內(nèi)表面粗糙或有殘存料,應(yīng)及時(shí)拆卸模具,修光口模的工作面。PP管材表面有條紋或劃痕,成型模具中的口模表面劃傷或掛料。應(yīng)修光口模工作面,清理殘料。真空定徑套的小圓孔分布不合理或孔徑規(guī)格不統(tǒng)一,出現(xiàn)微小條紋,應(yīng)改進(jìn)定徑套抽真空孔的布置。PP管材成型的過(guò)程中比較容易出現(xiàn)的這些問(wèn)題,如果我們制作廠(chǎng)家在以后的制作過(guò)程中注意這些事項(xiàng),便能夠制作出質(zhì)量比較好的管材產(chǎn)品。 |
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