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PPH管道模具加工條件是管道維修的基本

發(fā)布者:江蘇吉慶管材有限公司 發(fā)布時間:2019-04-08 09:28:12 點擊次數(shù):2725 關(guān)閉
PPH管道對模具也有一定的要求,PPH材料在擠出時會在機頭(模具)成型時產(chǎn)生分子取向,同時也會形成內(nèi)應(yīng)力。為了確保PPH管道運行有條不紊、動能供應(yīng)經(jīng)濟,必須對管道在投入運行前進行一系列的檢查和試驗,同時對已投入運行的管道進行定期維修。為了能盡量減少這種現(xiàn)象,使PPH樹脂的性能在擠出加工過程中盡可能地保留下來,對機頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求較高。

機頭的壓縮比越大,機頭內(nèi)的熔體壓力也越大,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力及分子取向現(xiàn)象也越嚴(yán)重。因此,低壓縮比或非支架式機頭是設(shè)計生產(chǎn)PPH管材機頭的主要原則之一。由于在擠出機與機頭之間的過渡套中裝有分流多孔板,擠出物料的流動將由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本運動,流動速率也進一步趨向規(guī)范,所以機頭的容積不宜過大,壓縮比在2-3之間較合適,芯棒的收縮角也不宜過大。微孔式(籃式)機頭結(jié)構(gòu)比較適合PPH管道的擠出成型。為了能使PPH管材得到良好的內(nèi)外表觀,必須增加機頭定形段的阻力,即機頭平直段長度應(yīng)比擠出普通PP管材的機頭平直段長度應(yīng)比擠出普通PP管材的機頭平直段長。


真空定徑套及冷卻水箱,PPH管道在生產(chǎn)過程中內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生,真空定徑所產(chǎn)生的負(fù)壓和劇烈冷卻也是主要原因之一。PPH材料的粘性大于普通PP和PE,為了防止熔融狀管坯粘附在定徑套的入口處,應(yīng)在定徑套的入口處設(shè)置水環(huán)式冷卻夾套,夾套的溫度應(yīng)能控制,以不粘附時的溫度為合適溫度值。真空噴淋冷卻水箱亦應(yīng)有水溫控制裝置,溫度不超過17℃,冷卻水箱總長度為24-30m,每節(jié)水箱長為6m。各節(jié)水箱都應(yīng)具有控溫裝置,確保梯度冷卻效果。動力管道修理順序、修理內(nèi)容、試壓規(guī)定及動力管道大修和檢修竣工驗收等;拆換已環(huán)管置;修理PPH閥門、研磨閥座或更換閥門;修理或更換部分動力接頭箱;清洗修理明PPH管(指架空及地上管道)的內(nèi)外壁和埋地管道的內(nèi)壁;給支架和管道刷涂面漆;檢修蒸汽管保溫層及保溫外殼。
清洗和修理管道各種附件及部件(如汽水分離器等),并進行涂漆。對管道的修理部分必須按規(guī)定要求進行強度試驗和氣密性試驗。PPH管的管壁一般較厚,定徑套要有足夠的長度,其長度應(yīng)比生產(chǎn)普通PP和PE管材的定徑套長,例如生產(chǎn)外徑為25mm的PPH管材的定徑套長度約為350~400mm。冷卻溫度不宜太低,約30-40℃即可,以免因驟冷而使管材產(chǎn)生應(yīng)力。
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